top of page

Vì sao lựa chọn ép cọc bê tông tại Hồ Chí Minh

  • Photo du rédacteur: Ép cọc chuyên nghiệp
    Ép cọc chuyên nghiệp
  • 29 sept. 2017
  • 4 min de lecture

Việc lựa chọn một công ty chuyên cung cấp và ép cọc bê tông cốt thép tại Hồ Chí Minh là không khó nhưng công ty nào có chuyên môn và đảm bảo về chất lượng dịch vụ, bảo hành sản phẩm của mình thì rất ít. Là một công ty chuyên cung cấp và sản xuất ép cọc bê tông tại Hồ Chí Minh và các tỉnh thành lân cận như Bình Dương, TP Hồ Chí Minh,Tây Ninh... với công nghệ tiên tiến và đội cán bộ kĩ sư chuyên nghiệp và lâu năm công ty cổ phần bê tông Đức Tín chắc chắn đảm bảo chất lượng cho quý khách hàng.

Ngày nay tại các thành phố lớn có rất nhiều nhà cao tầng mọc lên phục vụ cho quá trình đô thị hóa, tuy nhiên để đảm bảo công trình xây dựng xong không bị sụt lún, không gây ảnh hưởng thì cần phải xây dựng phần móng vững chắc. Trên thực tế vì những công trình này đã không gia cố phần móng công trình tốt, không ép cọc đúng và đủ tiêu chuẩn. Vì thế để đảm bảo tránh được rủi ro trong thi công cần nắm vững các tiêu chuẩn về ép cọc bê tông cho móng để đảm bảo sự chắc chắn cho công trình

Ưu điểm của phương pháp ép cọc bê tông

• Ép cọc bê tông không gây ra tiếng ồn, không gây chấn động cho các công trình lân cận.

• Người ta có thể kiểm tra chất lượng của các cọc ép một cách tốt hơn bằng cách: từng đoạn cọc được ép thử dưới lực ép và người ta sẽ tiến hành xác định sức chịu tải của cọc qua lực ép cuối cùng.

• Phương pháp này được thực hiện rất nhanh, gọn, có thể biết được sơ bộ tải trọng khi ép cọc.

• Giá thành thi công không cao, tuy nhiên, giá thành còn có sự biến động phụ thuộc vào số lượng cọc và độ sâu của cọc.

• Thời gian thi công nhanh

Các phương pháp ép cọc bê tông tại Hồ Chí Minh chính

Có 3 phương pháp ép cọc bê tông chính sau:

• Ép neo: Phương pháp trong quá trình vừa và nhỏ, mặt bằng thi công chật hẹp.

• Ép tải: Áp dụng trong những công trình vừa và lớn, mặt bằng thi công rộng rãi.

• Ép cọc bằng máy ép robot: Áp dụng trong những công trình thi công lớn, mặt bằng thi công rộng.

Chế tạo và vận chuyển cọc:

Công ty chúng tôi sẽ đúc cọc tại xưởng hoặc tại công trường thi công. Cọc được chế tạo theo kích thước yêu cầu, chủng loại vật liệu, mác bê tông

Cốp pha đúc cọc là cốp pha thép định hình có chiều rộng bằng chiều rộng cọc, chiều dài bằng chiều dài 01 đoạn cọc. Cốp pha phẳng không cong vênh giới hạn cho phép và được quét chất chống dính trước mỗi lần đúc cọc.

Cọc sau khi đúc cong sẽ được nghiệm thu kích thước và bề mặt theo quy định trước khi đưa vào sử dụng

Quy định về sự sai lệch về kích thước cọc

  • Chiều dài đốt cọc không được sai lệch quá 30mm

  • Kích thước ngang không sai lệch quá 5mm

  • Độ nghiêng của phần mặt đầu cọc không quá 0.5% so với trục vuông góc đi qua tim cọc.

Cọc trước khi đưa vào ép phải có đầy đủ các chứng chỉ thí nghiệm, biên bản nghiệm thu chứng minh về chất lượng theo yêu cầu của thiết kế. Bất cứ cọc nào bị nứt, gãy trong khi vận chuyển, cẩu lắp hoặc không đạt yêu cầu kỹ thuật đều bị loại bỏ.

Chuẩn bị máy móc ép cọc

Tuỳ theo khối lượng cọc, chúng tôi sử dụng số lượng máy ép cọc tương ứng. Khi đưa máy ép vào công trình phải có chứng chỉ đồng hồ và kiểm định máy ép.

Thiết bị ép cọc phải có các chứng chỉ, nơi sản xuất và được kiểm tra xác nhận đặc tính kỹ thuật của thiết bị.

Trình tự các bước tiến hành ép cọc bê tông tại Hồ Chí Minh như sau:

  • Vận chuyển và lắp thiết bị ép vào vị trí có cọc ép. Giá máy được kê vững chắc, trục của cọc thẳng đứng và nằm trong cùng một mặt phẳng, thăng bằng để khi ép không bị lún, bị nghiêng. Mặt phẳng này phải vuông góc với mặt phẳng chuẩn nằm ngang, mặt phẳng chuẩn nằm ngang phải trùng với mặt phẳng đài cọc (nghiêng không quá 5%).

  • Liên kết chắc chắn thiết bị ép với hệ thống neo hoặc hệ thống dầm chất đối trọng, kiểm tra cọc lần nữa.

  • Dùng cần trục cẩu cọc đưa vào vị trí ép. Trước tiên ép đoạn mũi cọc, đoạn mũi cọc được định vị chính xác về độ thẳng đứng và vị trí theo bản vẽ thiết kế. Nếu phát hiện cọc bị nghiêng phải ngừng ngay để chỉnh lại. Những giây đầu tiên áp lực dầu nên tăng chậm và đều. Tốc độ không nên vượt quá 1cm/sec. Khi ép xong đoạn mũi, tiến hành nối đoạn giữa. Khi hàn phải kiểm tra độ thẳng đứng của cọc, phải đảm bảo hai đoạn nối phải trùng trục với nhau, hai mặt phẳng nối phải phẳng.

  • Khi đã chỉnh và nối xong thì ép cho áp lực 3-4 kg/cm2, tăng dần lực ép để máy thắng lực ma sát và lực kháng mũi cọc. Thời điểm đầu tốc độ xuống cọc không nên quá 1cm/sec. Sau đó tăng dần nhưng không nên nhanh hơn 2cm/sec.

Nếu như hiện khách hàng đang có nhu cầu sử dụng dịch vụ ép cọc bê tông tại Hồ Chí Minh có thể liên hệ trực tiếp với chúng tôi để được tư vấn và báo giá cụ thể.

Mọi thông tin xin liên hệ:

CÔNG TY CỔ PHẦN BÊ TÔNG ĐỨC TÍN

ĐC: 114/27/16 Bùi Quang Là – Phường 12- Quận Gò Vấp – tp.HCM

ĐT/Fax: 08-37115576 – Hotline: 0908.681.473 Gặp anh Duyệt

Email: epcocductin@gmail.com – Website: http://epcocchuyennghiep.com


 
 
 

Comments


À l'affiche
Posts récents
Par tags
Me suivre
  • Google+ Long Shadow
  • Facebook Long Shadow
  • LinkedIn Long Shadow
  • Twitter Long Shadow

Me contacter

Tél : 01 23 45 67 89

info@monsite.fr

  • Google+ Long Shadow
  • Facebook Long Shadow
  • LinkedIn Long Shadow
  • Twitter Long Shadow

© 2023 par Jean Petit . Créé avec Wix.com

Vos informations ont bien été envoyées !

bottom of page